插件(jian)機在(zai)裝置過程中會存(cun)在(zai)焊(han)接(jie)現象，所需要的材料與零(ling)件(jian)是比較有(you)講究(jiu)的，針對(dui)(dui)不同的部件(jian)會有(you)不同的要求，這也是對(dui)(dui)后續產品質量的一(yi)種保證(zheng)。

焊接材料(liao)對焊接結構的(de)安全性(xing)(xing)有著重大的(de)質量影(ying)響，其成分、物理性(xing)(xing)能和(he)工藝性(xing)(xing)能應符合相應國(guo)家(jia)標準的(de)規定，施工企業應采取抽(chou)樣方法(fa)進行驗(yan)證。

焊接(jie)材(cai)料(liao)(liao)應儲(chu)存(cun)在干(gan)燥、通風良好的(de)地方，由(you)專人保管、烘干(gan)、發放(fang)和回收(shou)，并有(you)詳細記錄。焊接(jie)材(cai)料(liao)(liao)的(de)保管要(yao)求主要(yao)是防(fang)止焊接(jie)材(cai)料(liao)(liao)銹蝕(shi)，防(fang)止受潮、變質，甚至脫落，影響(xiang)正常使用。

低氫型(xing)焊(han)條的烘干應符合下列要求(qiu):

1、焊條使用(yong)前在300-430°C溫度(du)下烘(hong)干(gan)1. 0~2h，或(huo)按廠家提供的(de)(de)焊條使用(yong)說明書進行烘(hong)干(gan)。焊條放入時烘(hong)箱的(de)(de)溫度(du)不應超(chao)過烘(hong)干(gan)溫度(du)的(de)(de)一半，烘(hong)干(gan)時間(jian)以(yi)烘(hong)箱到達烘(hong)干(gan)溫度(du)后(hou)開始(shi)計算。

2、烘干后的低氫(qing)焊條應放置于溫度不低于120 °C的保(bao)溫箱中(zhong)存放、待(dai)用;使用時應置于保(bao)溫筒中(zhong)，隨(sui)用隨(sui)取。

3、焊條(tiao)烘干(gan)后放(fang)置(zhi)時間不應(ying)超過(guo)4h，用于(yu)III , IV類結構鋼的(de)焊條(tiao)，烘干(gan)后放(fang)置(zhi)時間不應(ying)超過(guo)2h。重新烘干(gan)次數不應(ying)超過(guo)2次。

低氫(qing)型焊條主(zhu)要(yao)用(yong)于重要(yao)的(de)焊接(jie)結(jie)構(gou)，對(dui)低氫(qing)焊條的(de)要(yao)求更為嚴格。在低氫(qing)焊條包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)前一般均經(jing)過符合擴(kuo)散氫(qing)要(yao)求溫度的(de)嚴格烘(hong)(hong)焙，并進(jin)行密封容器包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)。如果密封包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)完(wan)好，包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)打開(kai)(kai)后(hou)立(li)即使用(yong)，可不必進(jin)行烘(hong)(hong)焙;但包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)損壞或打開(kai)(kai)包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)后(hou)超過4小(xiao)時后(hou)使用(yong)，應按本規(gui)范規(gui)定進(jin)行烘(hong)(hong)焙。

低氫(qing)(qing)型焊(han)條焊(han)接前(qian)進行高溫烘焙，去除焊(han)條藥(yao)皮中的結晶水(shui)和吸附水(shui)，主要是(shi)為了防止焊(han)條藥(yao)皮中的水(shui)分(fen)在施焊(han)過程中經電弧熱分(fen)解而給焊(han)縫(feng)金屬中帶入氫(qing)(qing)，而氫(qing)(qing)是(shi)焊(han)接延(yan)遲(chi)裂紋產生的主要因素之一。

插件機內(nei)的(de)焊接(jie)問題直接(jie)關乎著后(hou)續質量的(de)一(yi)大問題點，如同一(yi)些精度設置，做(zuo)好(hao)內(nei)部的(de)單(dan)一(yi)與復雜(za)組合，是為了(le)更長久的(de)使用(yong)。