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主要優點
的True 3D測量精度和檢測可靠性
印刷工藝是電子產品制造過程中不可或缺的工藝，但超過70%的SMT工藝不良都發生在印刷工藝中。隨著元件越來越小型化，越來越復雜，錫膏印刷工藝的管理變得更加困難。通過消除印刷工藝中發生的不良，實現工藝穩定化，可將流失成本降至更低。KY8080基于高迎獨有的三維測量檢測技術，具有的測量精度和檢測可靠性，可優化印刷工藝，從根本上消除不良。
以更低的成本實現更高的生產率
采用獨有技術設計的強大硬件平臺和視覺算法，在保持更佳檢測性能的同時，可降低總擁有成本（Total Cost of Ownership），與業界更高投資相比將生產率更大化。提高耐久性，減少維修&返修成本
實時板彎補償解決方案
測量結果經常受到PCB彎曲的影響？高迎的Z-tracking三維彎曲補償解決方案可在檢測的同時提取PCB彎曲信息，對任何基板的彎曲進行穩定的測量檢測。
基于高迎獨有的三維成像處理&視覺算法，即使在傾斜、膨脹、扭曲、彎曲、收縮等各種環境中，也能實現精密的測量檢測。
通過強大的SPC工具實現實時工藝優化
高迎提供基于三維數據值的強大統計工藝管理模塊。通過已經過市場驗證的SPC Plus，作業人員可以查看Histograms、X-bar&R-chart、X-bar&S-chart、Cp&CpK以及% of Gage R&R等各種直觀圖表，實現工藝分析和改善，從而更大限度地提高設備利用率。這些工藝數據可以以各種形態形式實時查詢和分析。此外，它還具備了遠程計算機自動報告功能，可更大限度地減少報告準備時間。 KY8080和SPC Plus可提高生產和質量可靠性，同時將用戶的運行成本降至更低。
KSMART 解決方案：基于真三維測量的制程控制系統
Koh Young 在20年前率先開創了”真3D測量技術”,開創了”零缺陷”的未來。 這導致了KSMART解決方案及其不斷利用
數據和連通性。
KSMART Solutions在專注于數據管理,分析和優化的同時,通過人工智能的補助實現工藝自動化。 它從整個工廠線上
收集數據,以便探知缺陷,實時優化,增強判斷和追溯問題改善工藝,通過消除差異,誤報和漏失來提高品質,降低成本。
