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主要優點
的True 3D測量精度和檢測可靠性
印(yin)刷(shua)工(gong)(gong)藝是電子產品制造過程中不可或缺的工(gong)(gong)藝，但(dan)超(chao)過70%的SMT工(gong)(gong)藝不良(liang)都發生在(zai)印(yin)刷(shua)工(gong)(gong)藝中。隨著元件(jian)越來越小型化，越來越復(fu)雜(za)，錫(xi)膏印(yin)刷(shua)工(gong)(gong)藝的管理變得更加困難。通(tong)過消除印(yin)刷(shua)工(gong)(gong)藝中發生的不良(liang)，實現(xian)工(gong)(gong)藝穩定化，可將流失成本(ben)降至更低。KY8080基于高迎獨有的三維測量檢測技術，具有的測量精(jing)度(du)和檢測可靠性(xing)，可優化印(yin)刷(shua)工(gong)(gong)藝，從根本(ben)上消除不良(liang)。
以更低的成本實現更高的生產率
采用獨有技術設計的強(qiang)大硬件平臺和視(shi)覺(jue)算法(fa)，在(zai)保持更(geng)(geng)佳檢測性能的同(tong)時，可降(jiang)低總擁有成(cheng)本（Total Cost of Ownership），與業界(jie)更(geng)(geng)高(gao)投(tou)資(zi)相比將生產率更(geng)(geng)大化。提(ti)高(gao)耐久性，減少維修&返修成(cheng)本
實時板彎補償解決方案
測(ce)(ce)量結果經常受(shou)到PCB彎(wan)曲的(de)影響？高迎的(de)Z-tracking三維彎(wan)曲補償解決方案可在檢測(ce)(ce)的(de)同時提取PCB彎(wan)曲信(xin)息，對任何基板(ban)的(de)彎(wan)曲進行(xing)穩定的(de)測(ce)(ce)量檢測(ce)(ce)。
基(ji)于(yu)高(gao)迎(ying)獨有的(de)三維(wei)成像處(chu)理&視覺(jue)算(suan)法，即使在(zai)傾斜、膨(peng)脹、扭曲、彎曲、收(shou)縮(suo)等各(ge)種環境中，也能(neng)實現精密的(de)測(ce)量(liang)檢(jian)測(ce)。
通(tong)過強(qiang)大的SPC工(gong)具實(shi)現實(shi)時工(gong)藝優化(hua)
高迎提供基于三(san)維(wei)數據(ju)值的強大(da)統計工(gong)藝(yi)(yi)(yi)管理模塊。通過(guo)已(yi)經(jing)過(guo)市場(chang)驗證的SPC Plus，作業人員可(ke)以(yi)(yi)查(cha)看Histograms、X-bar&R-chart、X-bar&S-chart、Cp&CpK以(yi)(yi)及% of Gage R&R等(deng)各種(zhong)直觀(guan)圖表，實現工(gong)藝(yi)(yi)(yi)分(fen)析(xi)和(he)改善，從而更(geng)大(da)限(xian)度地提高設(she)備(bei)利用率(lv)。這些工(gong)藝(yi)(yi)(yi)數據(ju)可(ke)以(yi)(yi)以(yi)(yi)各種(zhong)形態形式實時(shi)(shi)查(cha)詢(xun)和(he)分(fen)析(xi)。此(ci)外，它還具備(bei)了遠程計算機(ji)自動(dong)報告(gao)功(gong)能，可(ke)更(geng)大(da)限(xian)度地減少報告(gao)準(zhun)備(bei)時(shi)(shi)間。 KY8080和(he)SPC Plus可(ke)提高生產(chan)和(he)質(zhi)量(liang)可(ke)靠性(xing)，同時(shi)(shi)將用戶的運行成本(ben)降至更(geng)低。
KSMART 解決方(fang)案：基于真三維測量的(de)制程控制系統
Koh Young 在20年前率先開創了”真3D測量技術”,開創了”零缺陷”的未來。 這導致了KSMART解決方案及其不斷利用
數據和連通性。
KSMART Solutions在專注于數據管理,分析和優化的同時,通過人工智能的補助實現工藝自動化。 它從整個工廠線上
收(shou)集數據,以便探知缺陷,實時優化,增強判(pan)斷(duan)和追(zhui)溯問題(ti)改(gai)善工藝(yi),通過(guo)消除差異,誤(wu)報和漏失(shi)來(lai)提高品質,降低成本(ben)。
